潍坊水泥管排水系统施工中的常见问题

1.准备工作不到位。

施工单位的现场勘察工作不够细致和彻底，导致质量控制方案、工期、检验程序和方法、质量控制点和控制水平等不合理。

2.泥浆沉井的设计存在问题。

在一些市政工程的给排水管道施工设计过程中，没有独立设计泥浆沉井，经常导致市政工程排水管堵塞。

3.排水井施工方案不完善。

如果没有科学合理的建设方案设计，很容易阻碍市民出行。此外，在排水井施工过程中，往往会有一定量的砾石残留。

4.材料和工艺问题

施工设备和工程材料的质量缺陷:管道和构件的老化、腐蚀、沙眼等现象。

施工工艺缺陷:施工工艺和技术水平缺陷使管件加工精度不够，密封不严或有坡度问题。

回填土沉降严重:回填土压实不到位，土层不稳定，强度不达标，含水量超标，导致回填土沉降严重。

市政给排水管道质量通病的防治

管道位置偏差或积水

原因

测量误差，施工变形，意外避开原有结构，造成平面位置偏差，立面积水甚至倒坡。

管理措施

(1)施工前，应根据施工测量规范和规定，认真进行交接桩的复测和保护。

(2)施工放样应结合水文地质条件，按埋深、设计要求和有关规定进行，经复测检验误差符合要求后交付施工。

(3)严格按照样板桩进行施工，对沟槽和基础进行轴线和纵坡测量验收。

万一施工中意外碰到构筑物，就要避开。应在适当位置增加连接井，连接井呈直线连接，连接井旋转角度大于135°。

管道泄漏和闭水试验不合格。

原因

地基不均匀沉降、管道及其接头施工质量差、闭水段末端密封不严、井身施工质量差等。

预防和控制措施

1.管道基础条件差

(1)按照设计要求精心施工。如果当地基地水文条件差，通过换土改善处理；

(2)如果槽底土被水扰动或浸泡，先挖出软土层，再用杂砾石或碎石等稳定性好的材料回填夯实超挖；

(3)在地下水位以下开挖土方时，做好坑底排水和降水工作，必要时在坑底预留20cm厚土层，随后续开挖清除。

2管道质量差

(1)所用管材必须有质量合格报告；

(2)管道外观质量符合要求；

(3)安装前逐段检查。

3.管接头填料和施工质量差。

(1)选择质量好的界面填料并根据试验确定配合比和合理的施工工艺；

(2)抹灰带施工时，接口缝清理干净，必要时应凿毛。

4检查井施工质量差。

(1)潍坊水泥检查井检查井砌筑砂浆饱满，勾缝未完全遗漏；抹灰前将表面清扫干净并湿润，及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹灰勾缝应随砌体及时完成，回填后不得进行内部抹灰或勾缝；

(2)连接检查井的管道外表面应湿润并均匀刷一层水泥原浆，待水泥浆到位后再进行内外抹灰，防止渗漏。

5方案中预留的支管密封不密实。

(1)砌砖前，距管口约0.5m范围内的管道内壁应清理干净，并涂抹水泥浆，所用砖应湿润备用；

(2)砌筑砂浆标号应不低于M7.5，并具有良好的一致性；

(3)勾缝和抹灰用的水泥砂浆应不低于M15。管径较大时，内外侧较小时只进行单面勾缝或抹灰，抹灰按防水5层施工方法进行；

(4)一般情况下，检查井在铺设前应密封。

检查井的变形和下沉，构件和配件质量差。

原因

检查井的变形和下沉，井盖和安装质量差，井内梯子安装过于随意。

管理措施

(1)做好井基和垫层的检查工作，破管做滑槽，防止井下沉。

(2)检查井的砌筑质量，控制井室和井口的中心位置和高度，防止井身变形。

(3)井盖与座圈应匹配；安装时，座浆要饱满；飞机的重量、型号、底部工作良好，上下第一级台阶的位置要控制好，平面位置要准确。

回填土下沉

原因

检查井周围回填不密实，未按要求分层夯实。填料质量差，含水量控制不好，影响压实效果，导致沉降过大。

预防和控制措施

1.预防

(1)管沟回填时，应根据回填位置和施工条件选择合适的填料和夯实施工机械。

(2)沟槽较窄时，可用人工或蛙式打夯机填实。不同的填料和不同的填料厚度应使用不同的夯具，以达到最经济的压实效果。

(3)填料中的淤泥、树根、草皮及其腐生生物不仅影响压实效果，还会在土中收缩腐烂形成孔洞。这些材料不应用作填充物，以避免沉降。

(4)控制填料的含水量比最佳含水量大2%左右；如遇地下水或雨水，施工必须先排水，然后分层、分层填筑、压实。

2.管理

(1)不影响其他构造物的少量沉降，可不进行处理或只进行表面处理，如在沥青路面上局部填筑，避免积水；

(2)如果其他结构的基础被脱空损坏，可采用泵送水泥浆进行填充；

(3)如果结构损坏，应挖出不良填料，更换稳定性好的材料，压实后恢复损坏的结构。